密集型烘烤設備，主要由裝煙室和熱風(fēng)發(fā)生室及溫濕度監控裝置等部分組成。裝煙室包括密封圍護結構、裝載煙設備、分風(fēng)回風(fēng)道、排氣窗，等等；熱風(fēng)發(fā)生室由燃燒爐、熱交換器、風(fēng)機等部分組成；溫濕度監控裝置包括溫濕度傳感器和監控板。該烘烤設備的工作原理是：燃料（煤、油、汽）在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，高溫煙氣流經(jīng)熱交換器，散熱、加熱由風(fēng)機抽動(dòng)而流經(jīng)散熱管四周的空氣。熱空氣由風(fēng)機壓入裝煙室內的分風(fēng)裝置，均勻分散后流經(jīng)煙層，加熱煙葉，促進(jìn)煙葉變化，并蒸發(fā)和帶走煙葉水分，經(jīng)排氣口排出，使煙葉干燥；或者在不排濕時(shí)，熱空氣流經(jīng)回風(fēng)道，再回到熱風(fēng)發(fā)生室，重新加熱后又進(jìn)入裝煙室，實(shí)現熱風(fēng)循環(huán)利用。安裝在監控板（箱）上的微處理器，接收從裝煙室內溫度傳感器傳來(lái)的信號，與設定的程序比較計算后，再向燃燒器發(fā)出信號，指示點(diǎn)燃油升溫或關(guān)閉而穩溫；若是燒煤，則是啟動(dòng)加煤裝置和鼓風(fēng)機燒火加溫或停止助燃而穩溫；若是熱水供熱，則通過(guò)啟動(dòng)或關(guān)閉水泵而調溫。濕度控制也是接受裝煙室內的濕度信號，通過(guò)微處理器計算后，開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)排風(fēng)門(mén)來(lái)實(shí)現。
　　1．裝煙室
　　裝煙室大小據裝煙容量而定。一般內徑長(cháng)5～9m，寬1.8～2.7m，凈面積約11～25 m2。裝煙2～3層，分一路（倉）和兩路（倉）兩種類(lèi)型。其高度，從裝煙室進(jìn)風(fēng)口地面算起，一般為2～3m。調查結果表明，2.4～2.7m，長(cháng)7 m左右，高3m ，兩路三層的裝煙室，一般可裝烤鮮煙葉2000～3000kg，操作方便，比較適用。裝煙室在建筑上的要求與一般烤房基本相同，但由于它只裝2～3層煙，建造得比較矮。因采用機械強制通風(fēng)，風(fēng)速和風(fēng)壓都較高，對裝煙室的密閉性能要求較高。屋頂、墻壁、門(mén)、窗一定要保證嚴密不漏氣，防止漏失大量的熱量和濕氣。裝煙室的地面以上20～40 cm高處設置分風(fēng)板，分風(fēng)板和地面形成進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐相通，而在裝煙室頂部設置一個(gè)回風(fēng)口和熱風(fēng)爐相連，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)系統。氣流下降式烤房則相反，在裝煙室頂板以下20～40 cm高處設置分風(fēng)板，分風(fēng)板和頂板形成進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐相連，而在煙層下面熱風(fēng)室壁上開(kāi)設回風(fēng)口，形成熱風(fēng)循環(huán)系統。此外，還在熱風(fēng)室正面或側面設置1～2個(gè)密封性能好的觀(guān)察窗。
　　2．熱風(fēng)發(fā)生室
　　密集型烤房依靠熱風(fēng)發(fā)生室產(chǎn)生的熱風(fēng)供熱。熱風(fēng)發(fā)生室是密集型烤房十分重要的組成部分。熱風(fēng)發(fā)生室主要有煙管式和風(fēng)管式兩種，而以煙管式使用較多。熱風(fēng)發(fā)生室一般由燃燒爐、熱交換器（煙管）和風(fēng)機三部分組成。因燃料不同，燃燒爐又分燃煤爐，燃油爐和燃氣爐。熱交換器由3～4層來(lái)回式呈“品”字形排列圓型鋼管所組成。為提高熱交換面積和熱效率，多采用懸空式結構。這樣，燃料在燃燒爐內燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)熱交換器換熱后，由煙管末端進(jìn)入煙囪排出室外。風(fēng)機置于熱交換器上方，將循環(huán)空氣加壓穿過(guò)熱交換器，吸收煙氣的熱量升溫后，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝煙室。為了節省燃料，前幾年國外的燃氣爐，不用熱交換器，燃燒產(chǎn)生的煙氣和空氣混合后直接進(jìn)入裝煙室。這樣，煙氣中的氮氧化物和煙葉中的生物堿反應，產(chǎn)生大量的有害物（亞硝胺）。為降低有害物質(zhì)，這兩年又把這種直燃式供熱改為經(jīng)熱交換器間接供熱。無(wú)論采用那種熱風(fēng)發(fā)生室，在設計和使用時(shí)，都應從以下幾方面努力提高熱能利用率：①創(chuàng )造條件使煤燃燒*，提高熱效率。例如燃煤爐采用機械鼓風(fēng)助燃，空氣和燃料混合均勻，使煤燃燒*。燃油爐和燃氣爐主要是調節好助燃空氣進(jìn)氣量，助燃空氣不足或過(guò)多都會(huì )使油氣燃燒不*，降低熱效率。②加大熱交換器的對流傳熱面積，強化傳熱過(guò)程，降低排煙溫度，減少排煙熱損失， 提高熱能利用率。③盡量減少無(wú)效的熱量損耗，充分利用熱量。例如把燃燒爐改為懸空式，使火爐全部暴露于循環(huán)空氣中，加大了爐體本身的散熱面積，也充分利用了熱能。同時(shí)還要注意熱風(fēng)室的密閉和隔熱，防止熱量外傳。
　　3．通風(fēng)排濕設備
　　密集烤房采用機械強制通風(fēng)，確定烤房的需風(fēng)量和促使風(fēng)速均勻是通風(fēng)系統中需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題?？痉匡L(fēng)量不足，煙葉干燥不均勻，局部地方還容易烤成爛煙；若風(fēng)量過(guò)大，則煙葉脫水干燥過(guò)快，易出青黃煙，影響煙葉的內在質(zhì)量。因此，裝煙室的風(fēng)量要適宜，并由此來(lái)選擇排風(fēng)量適宜的風(fēng)機。
　　通過(guò)各地的試驗與調查，一般認為，當采用煙夾裝夾煙葉，裝煙密度為一般烤房的3～4倍，裝煙室的需風(fēng)量，每1m2地面應達到900 m3/h， 才能保證煙葉干燥均勻一致。
　4．裝夾煙工具
　　密集型烤房大多采用煙夾和煙箱裝煙，具有裝煙多，工效高，減輕勞動(dòng)力強度等優(yōu)點(diǎn)。煙夾大多用鋼鐵或鋁合金制造成兩個(gè)扁寬形“u”字框架，其中一個(gè)容納煙葉，另一個(gè)上面有一排鋼針，煙葉放好后，把帶鋼針的框插壓到另一個(gè)框上，來(lái)夾住煙葉，兩端用卡子卡住即可。煙箱多為長(cháng)方形的“大網(wǎng)箱”，長(cháng)度和裝煙室內寬相一致。寬50～60cm，高2.1m左右，相當于裝三層煙的高度。底部四角用四個(gè)鐵輪支撐。裝煙時(shí)煙箱平臥，煙葉隨機抖勻放入煙箱內，裝滿(mǎn)達到特定重量時(shí)，蓋上網(wǎng)蓋，插入金屬針固定煙葉。然后用提升機把煙箱豎直推入裝煙室即可。在國外，煙箱裝煙往往和田間機械采收相結合，機械采收的煙葉通過(guò)皮帶傳輸入煙箱內。在美國也有固定的裝煙設備，煙箱放置在電子稱(chēng)上，從田間采回的煙葉放到輸入裝置上充分抖勻后才送入煙箱，達到規定重量后自動(dòng)換箱。
　　5．自控裝置
　　現在的密集烤房一般都設計安裝干濕球溫度自控系統，有的還安裝了烘烤程序控制系統，把數套烘烤工藝錄入控制系統，烘烤時(shí)根據鮮煙葉的素質(zhì)選擇相應的烘烤工藝， 控制系統接收從裝煙室內溫濕度傳感器傳來(lái)的信號，經(jīng)過(guò)與設定的程序比較計算后，再發(fā)出信號，實(shí)現溫濕度的自動(dòng)化控制，實(shí)現烤煙烘烤的自動(dòng)化或半自動(dòng)化。


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